أخبار

الكرات الأخدود العميق تزوير مواصفات العملية

2018-08-07

الكرات الأخدود العميق تزوير مواصفات عملية

يحتوي فولاذ مواصفات عملية التزوير على كربيد معقد (Fe، Cr) 7C3 ، يتم تسخينه في الأوستينيت عندما تكون السرعة بطيئة ، في حين تكون الموصلية الحرارية للصلب ضعيفة ، وبالتالي ، يجب أن تكون سرعة التسخين المزورة بطيئة. درجة حرارة التسخين مرتفعة جدًا أو البقاء في منطقة درجة الحرارة المرتفعة طويلًا جدًا ، ويسهل إنتاج التوأم والإضرار بأداء الفولاذ. ولكن أيضًا بسبب الصلابة الجيدة للصلب وسوء التوصيل الحراري ، يجب أيضًا أن يكون بطيئًا ، أو يسهل إنتاج الشقوق ، بعد تزويره. إذا كانت درجة الحرارة تزوير عالية جدا ، وسهلة لإنتاج كربيد شبكة ، لا يمكن القضاء على هيكل كربيد شبكة خشن في عملية الصلب لاحقة. المواد في مقاومة تشوه درجات الحرارة العالية ، اللدونة المنخفضة ، أداء تزوير رديء ، مادة القالب وهيكل لها متطلبات خاصة.

من أجل تقييم أفضل لمستوى ضوضاء المحمل ، في القياس الفعلي ، لكل مجموعة من المحامل لقياس المقدمة والخلفية من ثلاث نقاط من قيمة الاهتزاز موحدة ، تأخذ قيمة اختبار أكبر كقيمة الاهتزاز فعالة للمحمل.

(1) كما يتضح من الجدول 2 ، يمكن أن يقلل الشحوم منخفضة الضوضاء بشكل كبير من اهتزاز المحمل والضوضاء ، بنسبة 100٪ بعد ملء الشحوم لتلبية متطلبات المجموعة Z2 (40 ديسيبل) ، 98٪ إلى متطلبات المجموعة Z3 (38 ديسيبل) المنتج لديه دقة احتياطي معينة. نظرًا لاستقرار الماكينة ، فإن جودة عجلة الطحن أثناء عملية الطحن وعدم اتساق جودة خلع الملابس لطحن الجرانيت ، وعدم تماثل استبدال الزيت وحجر المشحذ ونوعية الملابس في عملية القناة فائقة الدقة من الصعب تجنب تأثير النظام. متطلبات دقة معالجة العملية للحالة ، هناك درجة معينة من التقلب ، وبالتالي فإن بيانات الاهتزاز في بيانات الجدول 2 لها درجة معينة من التشتت.

(2) في عملية الاختبار وجدت أن 5 مجموعات من اختبار تحمل من جانب واحد لقيمة الاهتزاز عالية نسبيا ، ويغسل الشحوم والهدم ووجد أن جانب قناة الجودة فائقة الجودة رديئة ، وترك زهرة عجلة . هذا يدل على أن مركز التأرجح لعجلة المشحذ وأخدود القناة بعد طحن مركز انحناء انحراف معين ، مما يؤثر على جودة سطح القناة. بواسطة مكبر الصوت لتكبير إشارة الصوت لتحديد 5 مجموعات من الصوت غير الطبيعي الكبير ، لاحظ الشحم الداخلي وجدت تسرب جسم غريب ، قناة ذات جودة فائقة الدقة ليست عالية.

(1) تم إجراء اختبار القيمة النهائية للاهتزاز باستخدام العملية الجديدة للطراز 6204E. تتحقق نتائج اختبار الاهتزاز النهائي من جدوى وفعالية العملية وتجميع تجربة الإنتاج لإنتاج محامل منخفضة الضوضاء.

(2) لتحسين نهاية القطر الخارجي من دقة تحديد المواقع لطحن قناة تحمل ، فائقة غرامة لتوفير معيار عملية جيدة ، ويساعد على معالجة نوعية سطح قناة جيدة. اضبط معلمات العملية فائقة الدقة للقناة ، بحيث يمكن للسطح لتشكيل خطوط شريطية متجانسة وحساسة ، أن يقلل بشكل فعال مستويات الاهتزاز والضوضاء.

(3) لتحسين نوعية التجمع تحمل ، والتنفيذ الصارم للمواصفات ، لمنع المطبات سطح الحاملة ، ولكن أيضا تقليل تحمل تأثير تدابير الاهتزاز والضوضاء فعالة.

فشل كسر محمل الفولاذ المقاوم للصدأ يرجع أساسا إلى العيوب والحمل الزائد عاملين. عندما يتجاوز الحمل الخارجي حد قوة المواد الناجم عن كسر الجزء المعروف باسم كسر الحمل الزائد. سبب التحميل الزائد بشكل رئيسي هو فشل المضيف أو التثبيت غير الصحيح. إن إحداث أجزاء من التشققات الصغرى والانكماش والفقاعات والحطام الخارجي الكبير والأنسجة المحمومة والحروق المحلية وغيرها من العيوب في تأثير الحمل الزائد أو الاهتزاز الشديد سوف تتسبب أيضًا في تلف العيب ، المعروف باسم الكسر التالف. تجدر الإشارة إلى أن تأثير عملية التصنيع ، والمواد الخام في إعادة فحص المصنع ، وتزوير ومراقبة جودة المعالجة الحرارية ، والتحكم في عملية المعالجة يمكن تحليلها بشكل صحيح عن طريق أداة ما إذا كان وجود عيوب ، يجب أن لا يزال المستقبل تعزيز مراقبة. لكن بشكل عام ، يحدث فشل محامل الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً بسبب فشل الحمل الزائد.